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颗粒燃料秸秆是主要的农业废弃物,也是生物质能源的重要组成部分,秸秆燃烧发电是生物质能规模化利用的有效途径。秸秆颗粒燃料燃烧过程中的结渣现象,是秸杆自身的结构及成分特点引起的,同时也受锅炉运行条件等因素的影响，秸秆颗粒燃烧的结渣具有以下特点。秸秆颗粒燃烧过程的结渣,是指含有较多碱金属等矿物质成分的飞灰颗粒粘结在炉膛水冷壁、卫燃带等辐射或半辐射受热面和靠近炉膛出口的部分对流受热面上。这些部位的烟气温度较高,在燃烧过程中,软化或者熔融状的灰颗粒粘结在受热面上,在受热面上不断生长、积累、形成覆盖层,由于经历过熔融或者烧结，难以分辨初始沉积颗粒的形状和界限。生物质能是清洁的能源,开发生物质能源对我国有深远的社会意义颗粒燃料和广阔的市场前景。
颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时，各部件均配备严格的质量控制系统，保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场：物质木屑为主。的约500平方米原料罐区，为了保证生产正常燃料时，需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电，大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米，并采取隔离措施，建立了完整的消防设施，以确保。筛分：将原料通过绞车输送机送至筛分机（3kW）进行筛分，并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥：生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料，筛分后的原料，干燥的水含量更严格的要求。旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。造粒成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号颗粒燃料造粒机，功率96kW，产量每小时可达1.5吨。
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